實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜在使用的時候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風(fēng)和光照條件，因此高壓反應(yīng)釜在安裝的時候要在的地點(diǎn)安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說明書進(jìn)行操作。

　　實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用之前的檢驗(yàn)流程：

　　1、將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲，向壓力釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮?dú)猓匦戮o固螺絲。

　　2、試壓結(jié)束，放掉釜中的氮?dú)猓油娫矗_始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi)，同時對攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻，將溫度設(shè)定在160℃左右，記錄不同的溫度下，釜內(nèi)的壓力值，實(shí)驗(yàn)過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。

　　3、在結(jié)束后先通冷卻水對高壓反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)溶液進(jìn)行冷卻，冷卻到80℃以下，打開放空釜，將釜內(nèi)壓力放掉，在實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜體冷卻之后，打開釜蓋，清洗釜體，關(guān)閉冷卻水和電源。

　　檢驗(yàn)合格之后，才能夠放心地使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜。

　　怎樣做好實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的防火措施

　　1.把好防火設(shè)計關(guān)

　　設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計階段，因此要抓好實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜設(shè)計階段的防火工作十分重要。先是實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把好設(shè)計關(guān)，根據(jù)不同工藝過程的特點(diǎn)，選用相應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，做好嚴(yán)格的防火審核工作，并通過嚴(yán)格的試車和驗(yàn)收。

　　2.落實(shí)動火作業(yè)防范措施

　　動火前要清理現(xiàn)場，這是基本的要求。動火前應(yīng)把動火點(diǎn)周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。

　　3.強(qiáng)化安全培訓(xùn)關(guān)

　　對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強(qiáng)職工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。